7 września 2023 r. firma AddUp zajmująca się drukiem 3D w metalu ogłosiła swój udział w badaniu mającym na celu zbadanie wykonalności przyjęcia technologii druku 3D przez sześć firm produkujących formy.
W pracy zostanie oceniona przydatność wytwarzania przyrostowego metali do wytwarzania form dla sześciu elementów narzędzi. AddUp przeprowadził badanie we współpracy z WBA Aachener Werkzeugbau Akademie i planuje zaprezentować wyniki na Kongresie w czwartym kwartale 2023 roku.
Obie organizacje połączyły się pierwotnie na początku 2023 r., kiedy firma AddUp utworzyła Centrum Kompetencyjne Additive Tooling w swojej niemieckiej spółce zależnej Aachen, aby przyspieszyć wdrażanie wytwarzania przyrostowego metali przez firmy produkujące narzędzia.
Sześć producentów form, takich jak Pöppelmann, Siebenwurst, Harting, Zahoransky, GIRA i FRAMAS, określiło konkretny obszar zastosowań. W tym obszarze firma AddUp opracowała wstępny prototyp formy wtryskowej ze zoptymalizowanymi kanałami chłodzącymi. Teraz przeanalizują projekt i opłacalność tych form, mając nadzieję, że udowodnią ich przydatność do produkcji seryjnej. Oznacza to, że dzięki zastosowaniu technik wytwarzania przyrostowego metali formy te mogą zapewnić lepsze chłodzenie podczas produkcji i mogą być ekonomiczne w produkcji masowej.
Przykłady części form wyprodukowanych przez te sześć firm zajmujących się formami przy użyciu technologii druku 3D z metalu
Oceniane są następujące obszary zastosowań
●Siebenwurst|Przemysł motoryzacyjny|Forma suwaka klamki drzwi
●Zahoransky|Przemysł medyczny|Formy do pipet
●GIRA|Przemysł energetyczny|Wtyczka gniazda
● Pöppelmanna|Przemysł energetyczny|Wtyczki wysokiego napięcia zakrywają wkładki wewnętrzne i zewnętrzne
●Harting|Przemysł energetyczny|Wkładki matryc uszczelniających złącza i płyty dociskowe
●Framas|przemysł dóbr konsumpcyjnych|forma do butów piłkarskich
△Na początku tego roku firma AddUp zademonstrowała formę wtryskową wydrukowaną w 3D przy użyciu stali AISI 420
Firma AddUp współpracowała z tymi firmami, aby ocenić, w jaki sposób można wykorzystać produkcję przyrostową do optymalizacji zastosowań i opracowania projektów procesów laserowego stapiania złoża proszku. Części są produkowane na czterolaserowej maszynie FormUp 350 firmy AddUp i poddawane obróbce końcowej w odpowiedniej narzędziowni lub WBA. Następnie każda forma jest pobierana na linii produkcyjnej producenta form, a dane porównawcze przekazywane są do WBA. Wyniki zostaną ogłoszone przed końcem roku.
Badania były wspierane przez iQTemp (projektowanie wytwarzania przyrostowego i symulację kanałów chłodzących), Deutsche Edelstahlwerke (materiały do wytwarzania przyrostowego), dostawcę usług wytwarzania przyrostowego 3D Laser BW (posiadającego wiedzę specjalistyczną w zakresie wkładek do form z systemami chłodzenia prawie konturowego) oraz jako silne wsparcie ze strony Siemens NX, Fraunhofer ILT, niemieckiego Instytutu Optyki Stosowanej Fraunhofera i ACAM, Niemieckiego Sojuszu na rzecz Stosowanej Produkcji Addytywnej.
AddUp uruchamia platformę FormUp 350 w maju 2021 r
