Selective Laser Melting (SLM) to rodzaj technologii wytwarzania przyrostowego, który jest stosowany w przemyśle druku 3D. Ta technologia wykorzystuje laser do selektywnego topienia proszku metalicznego, warstwa po warstwie, w celu stworzenia trójwymiarowego obiektu.
Druk 3D SLM jest szczególnie przydatny do tworzenia złożonych geometrii i części funkcjonalnych, których nie można wyprodukować tradycyjnymi metodami produkcji. Jest to również ekonomiczne rozwiązanie dla produkcji małoseryjnej, ponieważ eliminuje konieczność stosowania drogiego oprzyrządowania.
Proces SLM rozpoczyna się od stworzenia modelu 3D części, która ma zostać wyprodukowana. Model ten jest następnie cięty na cienkie warstwy za pomocą oprogramowania. Następnie maszyna SLM wykorzystuje laser do selektywnego topienia proszku metalowego, warstwa po warstwie, zgodnie z modelem 3D. Gdy każda warstwa jest topiona, metal zestala się, tworząc solidną część.
Jedną z największych zalet druku 3D SLM jest możliwość tworzenia części o skomplikowanych geometriach i strukturach wewnętrznych. Dzieje się tak, ponieważ laser może docierać do trudno dostępnych miejsc i tworzyć złożone kształty, które byłyby trudne lub niemożliwe do osiągnięcia przy użyciu tradycyjnych metod produkcji.
Druk 3D SLM jest szeroko stosowany w branżach takich jak lotnictwo, medycyna i motoryzacja, gdzie zapotrzebowanie na złożone i funkcjonalne części jest wysokie. Technologia odnotowała również znaczny wzrost w ostatnich latach ze względu na postęp w materiałach i dostępność niedrogich drukarek 3D.
Ogólnie rzecz biorąc, druk 3D SLM jest potężnym narzędziem do tworzenia złożonych geometrii i części funkcjonalnych, których nie można wyprodukować przy użyciu tradycyjnych metod produkcji. Jego zdolność do produkcji wysokiej jakości części przy niewielkiej ilości odpadów i szybkich czasach realizacji sprawiają, że jest to atrakcyjna opcja dla różnych branż.
